單軸撕碎機

一、項目要求處理物料：帶金屬掛鉤的 PP/PS 塑料衣架，需完成破碎及金屬分離設計產能：1,000 公斤/小時出料規格：20–50 毫米潔淨塑料片料，符合再生利用標準二、產線核心配置進料輸送機:支持人工投料或自動上料，確保連續穩定供料。單軸粉碎機（潔普智能環保第三代 GSE15）:專為塑料衣架等帶金屬複合物料設計，有效解決堵料、卡料問題，破碎效率穩定。出料輸送機:均勻輸送破碎後物料至磁選工段。磁選機:自動分離衣架金屬鉤、鐵絲、夾子等磁性雜質，保障後端物料純度與設備安全。噸袋打包站:於出料口集中收集潔淨破碎料，便於儲存、轉運，提升整體物流效率。三、項目進展該生產線已於2025年底在阿聯酋完成安裝與調試，正式具備投產條件。我們將持續跟進設備運行數據，協助客戶實現穩定的回收生產，提升運營效益。

全球製造商在管理玻璃纖維強化塑膠（FRP）廢料時，長期面臨挑戰。一位來自拉丁美洲客戶的最新詢價，完美體現了這一需求：「我們生產FRP零件，需要一套高效的系統，將廢料撕碎成均勻的填充材料。輸出必須易於壓縮與處理。」他們提出的要求——1噸/小時的產能、最大厚度達10毫米的材料、以及最大進料尺寸高達1000毫米——凸顯出對穩定且精準的撕碎與打包解決方案的迫切需求。這樣的挑戰並非個案。事實上，它與我們在中國山東完成的一個成功項目不謀而合。當地一位客戶希望規範固體廢棄物的處理，實現無害化與減容目標。他們的主要目標是將主要由玻璃纖維（FRP）組成的工業廢料撕碎，以便後續焚燒處理。該客戶需要一個大產能的解決方案，目標為每小時5噸。經過多方評估後，他們選擇了GEP ECOTECH定製的雙軸撕碎機與單軸細碎機組合，並搭配液壓打包機。經過一段時間運行後，客戶不僅對設備性能表示高度滿意，也對我們售後服務的快速響應與高效表現給予肯定。這一實際案例驗證了我們方案的可靠性。GEP ECOTECH系統化與可調式撕碎與打包生產線無論您的需求是1噸/小時還是5噸/小時，我們的工程原則始終如一：提供流暢、高效的處理流程。該系統始於一條皮帶輸送機，將龐大的FRP廢料送入我們堅固耐用的雙軸撕碎機。此初步破碎階段至關重要，能將大型、不規則的零件（最大達1000毫米）分解為更小、易於管理的碎片。內建磁選機則會自動移除任何嵌入的鐵磁性金屬，保護下游設備並純化物料流。預碎後的物料接著被輸送至我們高扭矩的單軸撕碎機。配備可自訂篩網（例如針對拉丁美洲案例的50毫米篩網），此階段執行精密的細碎作業。它將粗糙的碎片轉化為均勻的顆粒狀輸出，這是實現高效壓縮的關鍵。最後，這些最佳尺寸的物料即可進入我們高性能的廢料打包機，將其壓縮為緊密、可堆疊的捆包，便於處理、運輸，或者——如山東案例中——作為焚燒前的進料準備。我們撕碎與打包技術的核心優勢雙軸撕碎機：堅不可摧的力量核心專為初級尺寸縮減而設計，我們的雙軸撕碎機能夠輕鬆處理具有挑戰性的材料。其低速、高扭矩的剪切作用產生強大的撕裂力，毫不費力地處理堅硬的FRP元件與厚層壓板。該設備具備耐用性，能承受劇烈衝擊負載，確保從1噸/小時到5噸/小時甚至更高的穩定產能，成為任何回收生產線中可靠的基石。單軸撕碎機：精準工程，成就完美輸出本設備是實現一致性的關鍵所在。我們的單軸撕碎機專為受控的精細撕碎而設計，確保可預測且均勻的輸出尺寸（

單軸撕碎機專為精細撕碎而設計，以滿足分選、堆肥、厭氧消化、焚燒或造粒等後續製程的材料尺寸和一致性要求。 在運行過程中，轉子通常以 80 至 120 RPM 的速度旋轉，驅動切割刀片將材料精細切碎。 單軸粉碎機通常配備有分級篩，可以定義輸出尺寸。單軸撕碎機對硬質材質的耐受性較低。 在加工混合材料時，建議將滾筒篩、磁力分離器、渦流分離器等設備納入生產線，以減少硬質異物損壞切割刀片的風險。GEP ECOTECH 單軸撕碎機包括兩大系列20多個不同型號，旨在滿足各種規模和材料的處置要求。 它們的生產能力從最小每小時 0.5 噸到最大每小時 50 噸。 其堅固而緊湊的結構，加上一流的耐用性和易於維護性，使它們在競爭激烈的市場中脫穎而出。GEP ECOTECH 單軸撕碎機滿足各種物料的回收要求，可處理塑膠、橡膠、輪胎、廢木材、電線電纜、有色金屬、城市生活垃圾、工業垃圾等各種純料和混合料。